上海汽轮机厂是国内取得国家认可的第一张ISO 9001质量管理体系认证证书的企业

     2009年末，应日本科学技术联盟的邀请，我随上海市质量协会代表团赴日参加质量管理交流活动，在零距离体验冬日异国他乡风土人情的同时，我亲眼目睹并感受到了日本人对质量的那份认真和坚持。
    日本产品质量好，在当今世界有口皆碑，尤其是家用电器，更是在同类产品中出类拔萃。究其原因，离不开半个多世纪来持之以恒地重视质量管理。日本的质量管理主要是由美国和欧洲引进的，成立于1946年的日本科学技术联盟，早在60年前就成立了质量控制研究小组，以各企业、尤其是制造业的技术人员为对象，进行质量管理基础课程的教育、培训，还发行了《品质管理》、《现场QC》等月刊。1950年，美国的戴明博士应邀来到日本讲学和指导，对推进日本的质量管理作出了贡献，在他的积极倡导下，各企业纷纷开展了形式各异的质量管理活动， QC小组、5S管理等卓有成效，日本企业界称戴明博士为日本质量管理之父，并设立了以他名字命名的戴明质量奖。
    我们在位于东京都的日本科学技术联盟访问、研修时，只见教室里满满当当地坐着来自各企业的员工，早稻田大学的永田靖先生正在绘声绘色地授课，50多名学生正襟危坐，不时地做着笔记，虽然我在窗外听不清、也听不懂讲课的内容，但从听讲者神态中折射出的认真学习的精神，也使我领悟到了质量管理“始于教育，终于教育”的真谛；同时从年龄结构来看以年轻人居多，表明日本的质量管理工作后继有人。
    在参观位于神奈川县的KYB株式会社相模工场时，通过佐藤部长的介绍，我们了解到，相模工场现有员工约900人，占地面积53951平方米，是一家专业制造油压机、挖掘机以及其他零件的机械制造企业，产品除广泛应用于航空、轨道交通和汽车等运输业外，还涉足矿山机械、舞台装置控制系统等领域，其减震器产量日本第一、世界第二。长期以来，顾客第一、质量第一的理念深入企业员工的心，已根植于他们的血液里，企业早在1950年就荣获了戴明质量奖。各部门、各层次员工齐心协力、精益求精，把车间的质量问题与改进相结合，开展的生产流程缩短1/3、材料重量减轻1/3、制造成本降低1/3的“333”活动给企业带来了显著的经济效益，也给我留下了深刻的印象。
    KYB生产现场的看板管理值得一提，每台设备前的看板上，除了标明各班次当班者的姓名并配以相应的彩色照片外，还明确了须穿戴的眼镜、耳塞、手套和安全帽等防护用具并有示意图，形象简洁，令人一目了然，由此可见其注重细节的精细化管理程度。在加工和装配车间，只见零件库放置的各类零件井然有序，产品标识整齐划一，一层层货架底部都装有滑轮，便于一只只抽屉式金属筐的取用；作为参观者的我们，只能在车间通道边线的两侧行走，为的是不影响员工和零件的正常通行；游标卡尺等量具在专门的定位板上搁置，有效地避免了人为的损坏；为防止螺丝不慎遗落，装配区域的地面上特意漆成与金属零件颜色反差较大的深绿色。我还注意到一份检验员加藤先生的检验记录，检验数、不良品数、合格数每一项都字迹端正，尺寸填写齐全，“认真”是唯一的诠释。
    联系到我们的国情，在生产经营中确实存在着“上有政策，下有对策”以及“见了红灯绕着走”等现象，这也许正是中国为何质量法规、标准何其多，而收效甚微的缘由，也许，缺少的正是这种认真和坚持。
    我们上海汽轮机厂是国内取得国家认可的第一张ISO 9001质量管理体系认证证书的企业，体系建立15年来，各类文件编制得不少，但在执行的有效性上确实还有待提高。2009年是我厂的“管理”年，我想：我们确实应该以认真和坚持的秉性抓好基础管理工作，苦练内功，使之在金融危机的风暴中，立于不败之地。